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TA10生產加工工藝及鈦鉬鎳在工業領域的應用

分類:行業新聞 發布時間:2026-08-24 14:53:52 瀏覽量:

TA10鈦合金(鈦?鉬?鎳合金)

牌號:TA10,對應美標Gr?12,成分Ti?0.3Mo?0.8Ni,耐縫隙腐蝕優秀,屬于耐腐蝕鈦合金,區別于純鈦TA2。

一、主要制造工藝

1. 熔煉鑄錠
真空自耗電弧爐熔煉,鑄成鈦合金鑄錠,去除雜質,保障鉬、鎳元素均勻。
2. 鍛壓開坯
鑄錠高溫鍛造,打碎鑄態組織,得到鍛坯;后續可軋制成板材、卷板、棒料、厚壁管。
3. 下料備料
塊料/板材采用水刀切割(水切),可直接加工異形輪廓、法蘭、封頭坯料,無熱變形,適合厚板。
4. 成型加工

- 熱沖壓:用于制作封頭、設備筒體部件;
- 機加工:車、銑、鉆,加工法蘭、配件;
- 焊接:TA10可氬弧焊,化工設備大量使用。

5. 后處理
去毛刺、酸洗鈍化,清除表面氧化皮,提升抗腐蝕;尺寸探傷、理化檢測,合格出庫。

你們工廠工藝路線:TA10鑄錠→鍛軋板材/塊料→水切下料→熱沖/機加→酸洗探傷→異形件、封頭、管件成品。
二、TA10核心用途

核心優勢:耐氯離子介質,抗縫隙腐蝕遠好于TA2純鈦,適合鹽、濕氯環境。

1. 化工設備(最大應用)
換熱器、反應釜、塔器、封頭、法蘭、管道;鹽水、海水、濕氯氣工況。
2. 石化脫硫
脫硫裝置零部件,煙氣脫硫設備,耐酸堿鹽腐蝕。
3. 海水工況
海水淡化設備、海洋船舶配件,海水換熱構件。
4. 鹽行業
制鹽蒸發罐、鹽鹵水輸送管件。
5. 電鍍行業
電鍍槽、陽極筐,強腐蝕電鍍環境。

TA10 vs TA2簡單對比

- TA2(純鈦):耐一般酸堿,縫隙腐蝕弱,適合多數普通化工。
- TA10(鈦鉬鎳):專門針對含氯離子,縫隙腐蝕工況,價格高于TA2。

 
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